片堿生產(chǎn)工藝流程：將液堿打入液堿高位槽（罐），利用高位槽（罐）的液位差放入蒸發(fā)鍋預(yù)熱，預(yù)熱后用移動(dòng)堿泵打入第二預(yù)熱鍋進(jìn)一步預(yù)熱。片堿生產(chǎn)工藝人員要求：嚴(yán)格規(guī)定雙人上崗制，操作和循環(huán)檢查必須有兩人以上方可進(jìn)行，即有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，確保安全；保證道路暢通，消防器材齊全且在有效期內(nèi)。在溶液中發(fā)生，過(guò)量的二氧化碳會(huì)將碳酸鈉轉(zhuǎn)化為碳酸氫鈉（俗稱(chēng)小蘇打），由于玻璃制品中含有二氧化硅，會(huì)與之反應(yīng)生成硅酸鈉，使得玻璃儀器中的活塞黏著于儀器上，無(wú)法再次使用。
鋼鐵材料在堿洗溶液中會(huì)發(fā)生堿脆，堿脆具有應(yīng)力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕的敏感區(qū)域。片堿的堿性較弱，其腐蝕性也較弱。片堿外觀為純品為無(wú)色透明的結(jié)晶體，有片狀、塊狀、粒狀、和棒狀。易溶于水，同時(shí)強(qiáng)烈放熱。片堿又稱(chēng)、、火堿、等。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過(guò)成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開(kāi)有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。
在常溫下，鋼鐵材料對(duì)低濃度的 片堿具有良好的耐蝕性，鐵在堿液中發(fā)生鈍化，形成鈍化膜，當(dāng)?shù)臐舛瘸^(guò)1g/L，腐蝕過(guò)程終止?；⌒螇A槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車(chē)時(shí)能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出。安全生產(chǎn)防護(hù)：在工作現(xiàn)場(chǎng)，要有良好的通風(fēng)；生產(chǎn)車(chē)間安裝應(yīng)急廚，配備安全帽、防毒面具、防護(hù)手套等安全器材；在保護(hù)區(qū)域安裝足夠的水噴淋洗眼器；
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