對于工業(yè)鹽酸酸洗液濃度的控制、測定.可用常規(guī)化學分析方法測試。常溫鹽酸酸霧抑制緩蝕劑的應用，鹽酸酸洗槽無論是在存放或在工作中。鹽酸用于食品工業(yè)。例如，制化學醬油時，將蒸煮過的豆餅等原料浸泡在含有一定量鹽酸的溶液中，保持一定溫度，鹽酸具有催化作用，能促使其中復雜的蛋白質(zhì)進行水解，經(jīng)過一定的時間，就生成具有鮮味的氨基酸。對鹽酸的除銹機理分析表明，要在短時間內(nèi)，使酸洗后的鋼鐵表面達到清潔表面.關(guān)鍵在于選擇鹽酸的濃度、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解度。
鹽酸洗后的鍍液相適應.除了注意電鍍問題之外.應觀察形成泡沫和霧點的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;無毒、不可燃.使用安全;在酸洗液中不揮發(fā)而具有較長的使用壽命。鹽酸濃度控制與測定，實踐證明：鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實際及人為諸因素的影響，我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%食品工業(yè)，例如，制化學醬油時，將蒸煮過的豆餅等原料浸泡在含有一定量鹽酸的溶液中，保持一定溫度，鹽酸具有催化作用，能促使其中復雜的蛋白質(zhì)進行水解，經(jīng)過一定的時間，就生成具有鮮味的氨基酸，再用（或 用純堿）中和，即得氨基酸鈉。
應用硫酸除去鋼材表面的銹跡時，一般覺得有三種功效.即融解、復原、小量空氣氧化剝商功效。而具體除銹設(shè)備理遠此所述繁雜得多。 在一定溫度下，要使這一反映不斷地往右邊開展.必頒操縱硫酸淮度和FeCl2含量。伴隨著酸洗持續(xù)開展.FeCl2在酸洗槽中含量可能愈來愈高。雖然增加酸洗時間技果都不太顯著反過來，在一定濃度值下.FeC12不飽和脂肪，則酸渣仍具備裉強酸洗能力。實踐經(jīng)驗：酸洗建度速度不但考慮到酸洗液的濃度值，
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